در این مقاله شما با چگونگی کارکرد بچینگ پلانت( دستگاه تولید بتون آماده ) آشنا میشوید. از آن جایی که فرایند تولید بتن در هر دستگاه به صورت عمودی و در تمام دستگاه‌ها نیز به یک صورت انجام می‌پذیرد لذا توضیح یک سیکل کار دستگاه بچینگ کفایت می‌کند.
در این میان تنها چیزی که متفاوت است سرعت و زمان کار هر دستگاه می‌باشد.
توضیح این که این سیکل فقط به تولید بتن اختصاص دارد. افرادی که با دستگاه بچینگ کار می‌کنند باید با نحوه مراقبت و نگهداری از دستگاه آشنایی کامل داشته باشند زیرا این دستگاه در صورتی که از سرویس‌های پیوسته و منظم دوره‌‌‌ای برخوردار نباشد خیلی زود دچار استهلاک و فرسودگی در قطعات می‌شود.
کارکرد بچینگ پلانتبه صورت کلی
در دستگاه‌های بچینگ تمام مواد مورد نیاز برای اختلاط به صورت جداگانه توزین و سپس به درون میکسر دستگاه بچینگ ریخته شده و پس از مدت زمانی (این زمان با توجه به نوع بتن متفاوت است) مواد توزین شده به بتن تبدیل می‌شوند که میتوان با توجه به مقاطع مختلف از آن بهره گرفت.
کارکرد بچینگ پلانت
پیش از عملیات ساخت بتن چه کارهایی انجام می‌شود؟
بعضی از کارها را میتوان ب هم زمان در یک دوره کاری در دستگاه بچینگ با هم انجام داد.
توزین مواد مختلف و یک تعدادی از کارها، پیش نیاز ورود به مرحله بعد محسوب می‌شوند.
مثلاٌ پایان مرحله توزین، ریختن مواد به درون میکسر می‌باشد.
قبل از ساخت بتن در دستگاه بچینگ این موارد باید انجام پذیرد.
- روشن کردن میکسر دستگاه بچینگ (کمپرسور باد– سیستم پنوماتیکی)
- روشن کردن پمپ از جایی که توزین صورت میگیرد.
کارکرد بچینگ پلانت
دستگاه‌های دارای نوار انتقال مصالح و دارای روغن هیدرولیک داخل میکسر هستند، نوار انتقال دائماٌ روشن است. ولی باید موتور آن را استارت کرد و حتی میتوان دستور روشن شدن در زمان دلخواه و مناسب را به آن ارسال کرد
گام بعدی که در واقع میتوان آن را با زمان بندی کنترلی انجام داد خالی کردن تمام باسکول‌های دستگاه بچینگ است. به ویژه هنگامی‌که تصمیم داریم دستگاه را به شکل اتوماتیک استارت کنیم.
حتی اگر یکی از سلول‌ها خالی نشده باشد، دستگاه به حالت اتومات در نمی‌آید.
اما در حالت دستی می‌توانید با تولید یک بچ بتن از مواد داخل باسکول استفاده و سپس آن را خالی نمود.
باید در نظر داشته باشیم پیش از شروع به کار، نکات ایمنی و تجهیزات فوریتی را کاملاٌ تست کرده باشیم.
غیر از افراد کارشناس در اطراف دستگاه، شخص دیگری نباید حضور داشته باشد .
باید با به صدا درآوردن آژیر به همه اعلام نماییم که عملیات ساخت بتن در حال شروع شدن است.
ابتدا باید همه مواد بارگیری شوند علی الخصوص موادی که در دستگاه‌های دارای لاینربین بین تمام مواد (بادامی، نخودی، ماسه و…) به شکل تجمعی روی یکدیگر بارگیری و توزین می‌شوند.
البته سیستم‌های قدیمی‌این کار را با سرعت پایین انجام می‌دهند.
جهت بارگذاری میتوان از نوار نقاله استفاده کرد .
در چنین حالتی مواد به شکل تجمعی درون باکت حمل مواد و یا درون یک مخزن ذخیره توزین می‌شوند.
مواد بعدی سیمان یا همان پودر پولازون می‌باشد که میتوان یا هر دو را به شکل تجمعی درون باسکول توزین کرد ولی برای توزین هرکدام باسکول جداگانه در نظر گرفت. معمولاٌ دستگاه بچینگ فقط از یک باسکول استفاده می‌کند و در هنگام استفاده از یک نوع پولازون، به کارخانه سیمان طرف قرارداد مقدار ترکیب سیمان و پولازون مورد استفاده سفارش داده می‌شود تا عملیات بارگیری و توزین به دقت انجام شود و ترکیب سیمان و پولازون به شکل یکسان در همه مخلوط بتن تقسیم شود، ضمن این که معمولاٌ سیمان و پولازون در سلول‌های ایستاده ذخیره شده و به وسیله یک اسکرو (حلزونی) که شامل یک لوله و یک شبکه مارپیچ در درون آن است ساخته می‌شود.
سپس با مرحله بارگیری، مواد، سیمان و مقدار آب مورد استفاده در یک سلول را بارگیری می‌کنیم و اگر فشار آب جهت بارگیری و ارسال دستور به اندازه کافی نباشد از یک پمپ آب استفاده می‌شود و برای کنترل و مهار کردن فشار آب نیز اغلب شیر توپی یا شیر پروانه‌‌‌ای به کار می‌رود. در این زمان عملیات بارگیری آب توسط کنتور و میکس شدن انجام می‌شود. البته این روش از دقت بالایی برخوردار نیست.
سایر موارد کارکرد بچینگ پلانت
تقریباٌ درباره تمام مواردی که در بتن‌ها استفاده می‌شود، نوشته شد.
اما موارد دیگری نیز وجود دارد که ممکن است در یک نوع بتن خاص از آن‌ها استفاده شود این مواد افزودنی نقش روان کننده دارند که اغلب درون یک مخزن کوچک بارگیری می‌شوند و چون شکل مایع دارند برای بارگیری آن‌ها از یک الکترو پمپ استفاده می‌شود.
اگر مواد افزودنی در یک بتن بیش از یک نوع باشد میتوان همه آن‌ها را به شکل تجمعی و ترتیبی در درون یک باسکول توزین نمود.
در نقاطی که دمای هوا بسیار بالا می‌باشد برای خنک کردن مواد از یخ استفاده می‌شود.
این عمل هنگام توزین سیمان و پولازون به شکل ترتیبی توزین می‌شود.
میتوان یک مخزن جدا نیز برای توزین یخ در نظر گرفت .
میتوان یخ را به شکل قالب‌های آماده گرفته و بانوار نقاله آن را درون مخزن آب توزین کرد.
اگر از مواد دیگری در تولید بتن استفاده میکنید، آن مواد را باید هم زمان با مواد دیگر بارگیری نمایید.
کارکرد بچینگ پلانت
تخلیه تمام مواد به درون میکسر دستگاه بچینگ
در عملیات بارگیری تمام مواد به شکل مجزا ولی هم زمان صورت میگیرد .
پس از توزین آخرین مواد با ترتیب مشخص، عملیات میکس شروع می‌شود .
با توجه به نوع بتن زمان مخلوط شدن مواد نیز متفاوت می‌باشد.
ترتیب تخلیه مواد مخلوط بتن به درون میکسر
بهتر است تخلیه مواد به درون میکسر به ترتیب انجام شود .
برای مثال اگر سیمان و آب قبل از مواد دیگر وارد شود موجب نشت در قسمت تخلیه بتن می‌شود.
بنابراین اول مواد و مصالحی مانند شن، ماسه و.. را تخلیه می‌نماییم و برای این که فشار زیادی به گیربکس دستگاه وارد نشود اول آب و بعد از آن سیمان را با مخلوط اضافه می‌کنیم.
مواد افزودنی مانند ژل میکروسیلیس از غلظت بالایی برخورد هستند.
پس بهتر است آن را هنگام تخلیه آب و یا از طریق لوله حاوی آب به درون میکسر تزریق کنیم.
حمل بتن به محل مورد نظر، تخلیه و اتمام مراحل ساخت یک بچ بتن
بعد از طی مراحل فوق، بتن داخل میکسر آماده بهره برداری می‌باشد .
با باز کردن دریچه میکسر میتوان آن را تخلیه و از آن استفاده کرد.
حمل و نقل بتن به وسیله کامیون صورت میگیرد .
اگر محل استقرار دستگاه به محل مصرف نزدیک باشد میتوان از نوار نقاله استفاده نمود.
هم پوشانی مراحل بارگیری و میکس شدن مواد و تکرار چرخه تولید بتن
انجام موارد فوق باعث تولید یک بچ بتن می‌شود.
ظرفیت بچ بتن با توجه به ظرفیت میکسر و یا دستگاه تولید بتن متغیر است.
عملیات ساخت بتن تا زمانی که به بتن نیاز است ادامه می‌یابد البته برای سرعت بیشتر میتوان پس از تخلیه میکسر و باسکول‌ها هم زمان با میکس شدن و تخلیه بتن، دوباره شروع به بارگیری مواد کرد تا از دستگاه بچینگ پلانت به بهترین نحوه بهره برداری نمود البته اگر دستگاه در حالت اتومات باشد، زمان پرتی کار خیلی کمتر است.
در این بخش به بررسی و معرفی انواع بچینگ پلانت( دستگاه تولید بتون آماده ) می‌پردازیم ، به طور کلی بچینگ پلانت‌ها به سه دسته تقسیم می‌شوند:
انواع بچینگ پلانت :
- بچینگ پلانت ثابت
- بچینگ پلانت پرتابل (قابل حمل و نقل)
- بچینگ پلانت سیار (موبایل)
بچینگ پلانت ثابت :
معمولا از مدل ثابت در پروژه‌های عمرانی بزرگ و گسترده که نیاز به حجم تولید بتون با ظرفیت بالا دارند استفاده می‌کنند. میتوان چنین نتیجه گرفت که نقش بچینگ پلانت‌های ثابت برای پروژه‌های عمرانی بسیار با اهمیت بوده و از اساسی ترین ماشین آلات لازم جهت تجهیز پروژه‌های عمرانی است.
به طور مثال پروژه‌های ابنیه، پل سازی، سد سازی که هرکدام به نوعی مسائل اقتصادی نیز در آن‌ها دخیل و حائز اهمیت است از بچینگ پلانت یا ایستگاه‌های تولید بتون آماده ثابت استفاده می‌کنند.
همچنین ویژگی‌های مهم این دستگاه شامل موارد ذیل است:
- صرفه جویی در وقت و زمان
- تولید بتن مورد نیاز در هر ساعت از شبانه روز
- صرفه جویی در مصالح تولیدی به علت دقت بسیار بالای دستگاه‌های بچینگ
- ترکیب درست در تهیه بتن
- اختلاط دقیق با درصد میکس بالا
- صرفه اقتصادی در هزینه به دلیل هزینه‌های بالای تهیه و حمل بتن از مسیر کارخانه تا پروژه
بچینگ پلانت سیار (موبایل) :
این مدل به خاطر ویژگی‌های خاصی که دارند، نسل تازه‌‌‌ای از بچینگ‌های تولیدی محسوب می‌شوند که از بالاترین فناوری روز و طراحی منحصر به فرد طراحان و متخصصان مجرب بهره جسته و از این جهت میتوان ادعا کرد که در شرایط متفاوت دارای کاربرد هستند.
از ویژگی‌های مخصوص این دستگاه، یکپارچگی و در عین حال عدم وابستگی به مخازن سیمان می‌باشد.
همچنین ویژگی‌های مهم این دستگاه شامل موارد ذیل است:
- فاقد فونداسیون
- حمل و نقل آسان و سریع به محل پروژه در زمان اندک
- دارا بودن سیلوی ۵۰ تنی و فاقد سیلوی سیمان
- دارای دوربین مداربسته برای کنترل مراحل فنی کار
- استهلاک بسیار پایین
- به صرفه بودن (به دلیل انتقال بتن از کارخانه بتن اماده)
- بازدهی بسیار بالا به علت طراحی منحصر به فرد
- کیفیت بسیار بالای بتن تولید شده
- مجهز به سیستم توزین به صورت کاملاٌ اتوماتیک و دارای پرینتر جهت گزارش مواد مصرفی در طول کار
همچنین این نوع بچینگ دارای میکسرهایی با ظرفیت نیم، یک یا دو مترمکعبی می‌باشد که از نوع میکسر پن یا توئین شفت (دومحوره) می‌باشد.
بچینگ پلانت پرتابل (قابل حمل و نقل) :
از‌‌ان‌جایی که این بچینگ‌ها دارای حجم بسیار کمی‌هستند و همچنین به دلیل ساختار خاصی که دارند، امکان انتقال و نصب در کمترین زمان ممکن، بدون نیاز به فونداسیون را فراهم می‌کند و از این نظر مزیتی نسبت به انواع دیگر خود دارند.
این نوع بچینگ را میتوان با یک کفی تریلی انتقال و یک دستگاه سیلوی سیمان به راحتی راه اندازی کرد. این نوع بچینگ (پرتابل) برای شرکت‌های راه سازی که در طول راه، احتیاج به جابه جایی فراوان و بتن‌های قابل دسترس دارند بسیار مناسب است.
عمدتاٌ این دستگاه، بتن خشک تولید می‌کند که میتوان با اضافه کردن یک دستگاه میکسر، با آن بتن تر نیز تولید کرد و نیاز هر دو نوع بتن خشک و تر را برطرف نمود. مقدار توزین بتن خشک این دستگاه به طور میانگین ۱ تا ۲ متر مکعب می‌باشد.